我們在使用耐腐蝕自吸泵時偶爾會遇到一些故障問題，這些問題不可能*避免，但是我們能做到的就是減少自吸泵發(fā)生故障的頻率。合理的維護保養(yǎng)就是減少故障發(fā)生頻率的途徑，下面就給大家分享一下耐腐蝕自吸泵的保養(yǎng)及維護的方法吧。

　　耐腐蝕自吸泵保養(yǎng)及維修使用注意事項：

　　1、使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機械密封端面泄漏，是端面磨損所致，應調(diào)整動環(huán)，放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘，適當向前推進，用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳，過松會產(chǎn)生泄漏，過緊易磨損影響機械密封的壽命。

　　2、每天連續(xù)開機8—10個小時。24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的應有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個月，到期都應拆下來檢修。不影響生產(chǎn)，非連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時檢修。

　　3、輸送介質(zhì)比重大于12時應另配電機，否則將影響揚程或?qū)е码姍C燒壞。

　　4、耐腐蝕自吸泵拆卸順序為：卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩，冷卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓，靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓，將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松，擰出3—5mm，用鐵錘敲打拉桿，將葉輪打松后，卸下拉桿、葉輪和機械密封，在卸機械密封件時應手工操作，不可用金屬工具敲打，嚴防損壞。

　　5、檢修：清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內(nèi)的污物，并沖刷干凈，無損壞的可繼續(xù)使用，檢查機械密封兩端面有無損環(huán)，動環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板上進行磨平，可繼續(xù)使用。

　　耐腐蝕自吸泵對于化工領域廢水輸送的的重要性不言而喻。在日常的酸堿液輸送中，更是離不開耐腐蝕自吸泵。不過，有時候耐腐蝕自吸泵噪聲大也會給我們的工業(yè)生產(chǎn)帶來極大的不便。下面再給大家科普一下耐腐蝕自吸泵噪聲大的處理方法。

　　噪聲大遵循先排查后處理的方法，具體步驟參照下方：

　　①電機反轉(zhuǎn)。(調(diào)整電機接線次序，調(diào)為正轉(zhuǎn))

　　②葉輪摩擦或者葉輪絞到異物，摩擦中封蓋及震動。(打開主體，檢查葉輪有沒有破損。處理方式：清理干凈或者更換)

　　③進空氣，打水聲音很大。(檢查進出口管道和接頭，泵吸入口的位置有誤進空氣的可能，發(fā)現(xiàn)及時修補)

　　④軸承損壞，聲音刺耳。(更換新的電機軸承)

　　⑤軸芯偏心，轉(zhuǎn)動時，軸承接觸面左右摩擦擺動。(拆開重新矯正軸芯)